国与国之间哪有什么公平正义，不过就是你死我活的丛林法则。
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1986年，时任华中工学院院长的机械制造专家黄树槐教授，带队前往日本考察。
在日本一家著名研究所，看到陈列的日本机床数控系统被涂上不同颜色，遂询问原因。有负责接待的日本同行悄悄告知：不同颜色是标明不同的销售区域。卖给欧美的是先进型号产品，卖给中国的是中低档或接近淘汰的产品。
深受刺激的黄树槐教授和中国学者们就此立志：一定要搞出自己的高性能数控系统！
回国后，黄树槐教授牵头在学校设立了多学科合作的数控研究所，也就是华中数控。
你以为这是个励志故事，其实只是再次揭开了伤疤。
三十多年后的今天，中国的GDP已经破百万亿，中国拥有全世界最完整的工业体系，中国被称作“世界工厂”。但与美国几乎同期起步，在号称“工业母机”的机床产业，却仍然落后挨打。
去年高层曾直言：工业母机、高端芯片、基础软硬件、开发平台、基本算法、基础元器件、基础材料等瓶颈仍然突出，关键核心技术受制于人的局面没有得到根本性改变。
在高层眼里，目前中国的“七大瓶颈”之首不是芯片，而是工业母机，这个母机是什么东西？凭什么排在比芯片还靠前的位置呢？
工业母机，广义上是指制造机器和机械的机器，狭义指数控机床。
简单理解，就是输入好程序，机器就可以自动工作了，他可以把材料加工成你需要的形式。
太空中遨游的飞船和卫星，天空中飞翔的飞机，地面上奔驰的汽车和火车，海洋中航行的舰船和潜艇，从民用工业和国防工业产品的制造，都离不开机床。
不夸张地说，工业母机是国家基础制造能力的综合体现，特别是高档数控机床，其技术水平代表了国家工业化的水平。
在工业母机之上，承载的是中国制造业的星辰大海。
并且工业母机作为战略物资，更严重影响着国家的工业安全、产业安全和国防安全。
但是，时至今日，我们的高端数控机床的国产化率不到10%，90%以上靠进口。
我们现在虽然还是需求第一大市场，我们虽然还在贡献着全球30%的机床产量，可是在高端数控机床方面，真的是一家能打的都没有了。
曾经威名赫赫的“十八罗汉”，一个个“弯道脱轨”，要么被并购，要么破产重整，目前活跃在舞台上的只有济南第二机床厂。
2019年，中国规模以上机床企业15.1%亏损；2020年上半年，这个数字进一步扩大到24.1%。中国机床业曾经的“四大天王”，老大（沈阳机床）、老二（大连机床）破产重整，老三（秦川机床）亏得找不着北。
在最新的全球机床企业排行榜TOP10中，日、德各占据4席、美国占据2席，中国无一上榜。
这就好比一个体型庞大的霸王龙，不论看起来多么有震慑力，却始终被一群虎豹豺狼勒着脖子，
难言安全。
2
工业母机代表国家制造业的核心竞争力。
正因如此，新中国成立的次月，西方部分国家就组建“巴黎统筹委员会”（简称“巴统”），对中国等国禁运包括高性能数控机床在内的上万种产品。
1994年，“巴统”解散。两年后，《瓦森纳协定》出台，目的依旧是限制中国等国获得先进设备、技术与产品。
而当中国机床业决心自主研发时，又因为总是落后于人，而处处挨打。
1996年，当时的机床龙头沈阳机床耗资上亿元，引入美国桥堡的数控技术，但外方只发来一个源代码数据包，却不告知核心技术原理及使用原理，由此开发的数控机床成了废品。
1999年，大连光洋进口日本机床时，日方强加了一串“霸王条款”：装机地点、用途要限定；擅自挪动机床，会被自动锁死，机床直接变废铁。
2005年，沈机买下德国希斯，以为技术到手。没想到，德国法律规定，“本土知识不得外移”；五轴以上机床技术更对中国禁运。
2007年，沈机打算用6000万欧元，买下一套数控系统源代码，但专家一论证，解读要5年，产业化再5年，技术早过时了。
技术引进与合作走不通，摆在中国企业面前的，只剩下自主研发一条路。
然而，这条路也不顺畅，凡是中国不能自主制造的，国外品牌便高价出售或禁售；凡是中国实现自主突破的，国外企业立刻低价倾销，让中国企业巨额的研发费用打水漂，但凡中国企业做出一点技术突破，国外就会无端打压制裁。
2008年10月，美国无端指控华中数控等3家中国公司违反其国内法，对3家公司实施制裁。
从1958年，清华大学和北京第一机床厂联合研发出第一台数控机床至今，中国机床业一直拼命挣脱于“中低端陷阱”，却一直深陷其中。
偶有几次冲上“高端俱乐部”，也都成了昙花一现。
而高端机床的不争气，背后实际是制造业的整体性短板。
像轴承、螺钉不耐磨，背后是冶金技术不过关；数控系统不好用，背后是软件算法不精深；高端机床的专用芯片，国产的集成低、功耗大、价格贵，完全是半导体行业的锅……破解机床业的关键痛点，需要中国制造整体能力的一次涅槃重生。
否则，即使经济数据再漂亮，增速再喜人，也不过是别人核心技术这把猎枪下的猎物。
难言安全。
3
2月7日，漂亮国又将33家中国实体列入商务部的“未经核实名单”(UnverifiedList)，对这些实体从美国出口商获取产品实施新的限制，并要求希望与这些中国公司做生意的美国公司进行额外的调查。
可能很多朋友都不知道，除了这些高科技、高端制造业，我们的饭碗也一直被国外卡着脖子。
你们平时爱吃的红烧肉、炸鸡翅、蔬菜沙拉、甚至很多粮食品种绝大部分也都是进口的种源。
比如中国一年吃掉近50亿只的白羽肉鸡，一直以来都要进口原种鸡苗；
比如猪肉，高峰时期中国一年要进口2万头种猪，丹麦、英国和美国的世界三大种猪，垄断了中国98%的种猪市场；
甚至于北京烤鸭的种鸭都是依赖进口英国樱桃谷鸭的鸭种。
蔬菜呢?在农作物的高端蔬菜领域，外国公司控制了50%以上的种子市场。
西蓝花、芹菜、青花菜等高端品种80%靠进口，胡萝卜、菠菜、洋葱、高端番茄进口种子占比超过90%。
就连我们的“蔬菜之乡”寿光的上千个蔬菜品种中，有80%都来自洋种子。
是的，中国蔬菜之乡，最关键的种子命脉，被西方牢牢地抓在手里。
被别人拿住的后果也显而易见。市场上最贵的时候，西红柿洋种子一粒10元，约合每克1250—2000元，比黄金都要贵很多。
目前，我国前十强种子企业仅占国内种子市场份额的13%，剩余的87%都需要进口。
设想一下，一旦外国粮商对我们断供种子，中国人吃不了蔬菜、养不了猪牛羊，14亿人的饭碗还能不能保得住？
不过值得高兴的是，去年11月，我们自主育种白羽肉鸡打破国外垄断；最近，国内自主研发的猪芯片也实现了量产……
我们的饭碗，必须牢牢端在自己手里。
4
有人说，我们的经济增速全球数一数二，我们有高铁，我们是工业大国，我们在多领域已经是世界一流了。
譬如某个著名的老师在节目中说，民国时期我们就已经造万吨轮了。
你能造一辆船一辆车，自认为就是世界一流了。结果，所有核心零件进口，制造设备进口，材料进口，外国一断什么都造不了。
真正能造车，是从煤矿挖煤，从铁矿炼钢，从油田采油，从橡胶树割橡胶。煤用来发电，钢铁能加工成零件，石油能造出来汽油，机油，油漆，塑料，橡胶造成轮胎。你把它组装起来，这叫你会造车了。
在造车上面还有个生产线生产设备也就是工业母机，煤矿挖煤，铁矿炼铁，油田采油都要有设备，都要有设备来制造设备。
除了制造，还有个资源控制问题。大多数国家不能自己解决全部材料，矿产，农产品，要买外国的，保护供应链也是实力的一部分。
尤其是我们中国，看起来已经很强大了，为什么还会被卡脖子？
第一，外国技术壁垒牢牢封锁了技术和资源，一边封锁还一边暴揍你。
你落后，人家揍你，你变强，人家揍你，你反抗，人家还揍你。
想要强大到掌握核心技术和资源，很多时候就像西天取经，需要经历九九八十一难。
比如我们上面提到的工业母机。
以日本发那科、德国西门子等为代表的国外企业，在数控系统领域均发展了近60年，积累了大量的先进技术。这些国外企业在中国已拥有了很好的市场品牌与客户美誉度，大多数客户已经习惯于使用他们的产品，形成了一个“产业壁垒”。
一个完备的高端机床产业，涵盖资源，技术，设备，零部件等成百上千个环节，想要实现自主并完全突破各个环节，不仅要经历漫长的研发周期，花费大量的研发经费，还要经受一轮又一轮的制裁和打压。
太难了。
沈阳机床快速发展的那几年也是中国机床最辉煌的年份。
2012年，沈阳机床以180亿元的销售额，问鼎世界第一。但是销量大增的背后，利润却没多少，因为核心技术依然牢牢掌握在他人手中。沈机一台卖35万的机床，仅是购买德国西门子、日本发那科的数控系统就要28万。
你说，这不是大而不强是什么？
我们的高端技术领域甚至一度陷入了与国外合作被坑，自主研发被制裁的两难境地。
而为了能牢牢控制住我们的饭碗，很多国家更是煞费苦心。
以高价回收农作物为诱饵，要求中国农民必须使用外国种子；
利用“基因利用限制技术”让农民无法留种，持续买洋种子；
开发“捆绑农药”的种子，杀死国产种子，绑架中国农田；
根据“第三次全国农作物种质资源普查”显示，在湖北、湖南、广西等6省区375个县，71.8%的粮食作物地方品种消失，其中不乏优质、抗病、耐瘠薄的特性品种。
由于西方粮食巨头已经建立起了极高的技术壁垒，导致我国的种子技术始终处于落后局面，研发出来的新种子卖不出去。
如果告诉你，我们每天吃的肉蛋奶蔬菜粮食至少一半以上都被外国的种源垄断了，你是不是会大吃一惊。
第二，我们自己好高骛远，急于求成，盲目追求规模，错失不少机遇。
可能是因为地大物博，人口众多的原因，我们不管干什么都喜欢摊大饼。
中国的开发商是这样，中国的高端制造企业也是这样。
机床业是高技术门槛、强调专业分工，而且需要长期积累的典型，日本发那科、德国西门子等企业都是长期集中力量，聚焦做单一领域的冠军。而中国机床企业，但凡有了一定的成绩，就会走上贪大求快的道路，沈机、大机都是因此走入“万劫不复”的艰难处境。
还拿曾经的机床龙一龙二举例吧。
沈阳机床曾砸出10多亿打造出世界上第一款智能化、互联化数控系统——i5，并在i5推出后推出i5数控机床。时任沈阳机床集团董事长关锡友甚至提出要把i5锻造成机床业的“苹果”，颠覆机床业商业模式的宏图，但最终却被证明是步子迈太大。到2016年年初，i5已获得10000台超级订单，但当年沈阳机床却巨亏14亿元。
而完成了混合所有制改革的大连机床，则不但打着“像造汽车一样造机床”的口号，大干快上，还造假骗贷融资，最终捅出数百亿债务窟窿。
一家民营机床企业负责人曾深有感触地表示：高端机床技术创新绝不是投机，不可能一蹴而就，需要长期持续努力。我们连续十多年投入十几亿元研发，才攻下数控有关核心技术，而在这十多年里，一点产出回报也没有，一般企业根本撑不住。
目前，地方产业政策更多是引导机床企业做大规模，致使一些机床企业“虚胖”——产值很大，利润微不足道，经不住稍大一点的市场风浪，很可能重蹈覆辙，倒在盲目扩张的路上。
现如今属于工业母机概念的规模以上企业数量已经由2011年的4285家上升至2020年的5720家了。
不知道这5720家企业中，能耐得住寂寞死磕的有几家呢？
结
80年代日本飘了，写出《日本可以说不》，而实际上，日本还是漂亮国主导体系中的世界第二，90年代就被打回去了。
日本二战前看似海军也很强，结果二战打起来，日本被断了外国技术，资源，才知道战前强大的日本真被限制，会被削弱到什么程度。
中国的GDP世界第二，目前也是只“大而不强”的霸王龙。
你的水平不够高，地位不够高，依赖性又强，所以看似很强大，但是一被卡脖子就很难受。
近年来的国际贸易争端暴露出了我们科技和高端制造业领域的短板，如同推翻了黑色的多米诺骨牌，担忧就像涟漪逐渐蔓延到更多的“硬科技”产业。
所以你会看到，吵得再凶，闹得再僵，也要保持中国在世界大循环之中，宁可掀桌子也不能让中国回到封闭的状态。
一边和你闹，一边拼命提升自主产业链的高度，掌控资源地。
期待我们有了全产业链的技术，有了资源，不被卡脖子了的那一天。
否则，14亿中国人永远难言安全。
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